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连续式滚筒炭化机

连续式滚筒炭化机所有内部件采用特种耐高温贵重金属钢制成,坚固耐用,不变形,不氧化,保温性能好,本机操作简单,可靠,公司独立的研发团队精心研发,打造出了河南乃至连续式滚筒炭化处理设备行业的水平。本设备会自动分离排放木焦油和木醋酸,木焦油内所含有300余种化学元素,是一种重要的化工原料:防水,是造船工业油漆工业防腐耐高温的材料。可用于化工医药原料及植物营养调节生长素,对植物有生长功效,杀虫。
滚筒炭化机是将物料先经过气化炉燃烧,产生烟气,经过烟气净化系统顾虑出木焦油烟等气杂质后,将烟气传输进炭化机进行燃烧,达到温度时,炭化机添加需要炭化的物料,经过管道的传输,使物料在炭化机内燃烧,有机物燃烧需要满足三点:热量、氧气和有机物,因为炭化机内几乎是密闭空间,满足不了氧气的需求,使物料在炭化机内部800度高温下,经过对炭化机内部输送装置快慢的调整不会燃烧成灰,只会燃烧成炭。在炭化机内燃烧的物料所产生的烟气经过烟气净化的处理后,重新回到炭化机内进行燃烧,使机器的热能连续运转,达到无烟、环保、连续的效果。炭经过冷却机的输送,进行降温,使炭出来时温度只有50-80度,炭在出来后进行输送的过程中,因为炭充分接触空气,如果物料密度大,比较厚,虽然表无明火,在物料内芯可能会有火星,也有可能会自燃。需要加装雾状喷淋设备,对出来的炭进行二次降温,达到火源。
连续滚筒炭化机特点
1、连续炭化:该炭化炉实现了连续上料,连续炭化,连续出炭等生产工艺,突破了传统炭化设备不能连续炭化的难题,大大提高了生产效率。
2、智能控制:此设备采用了智能控制系统,节约了劳动力,从原始的手工作坊迈向了、自动化、智能化的飞跃发展。
3、低炭环保:本设备实现了“炭、气、油”联产的生产工艺,解决了传统设备在生产过程中耗、污染大、效率低等技术缺陷。
4、副产品收集:在炭化过程中,可自动收集焦油、木醋液及可燃气体等,实现了能源的综合利用。
5、滚筒式结构:受热更加均匀可避免炉体热熔击穿,设备使用寿命更长。
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